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環境保護

水資源

取水量

本公司王田廠區位於臺中市大肚區,根據世界資源研究所(World Resources Institute,WRI)的水風險評估工具(Aqueduct Water Risk Atlas),顯示廠區所在地區總體水資源壓力為「Low - Medium (1-2)」。王田廠區生產製程包含化學合成及成品配製,在生產過程中,水為重要的媒介及原料,無穩定水源將使製程承受重大風險。
用水來源分為地下水、自來水及地表水,其中生產製程用水以地下水為主,與民生用水並無衝突。自來水主要作為與人員接觸用水,而地下水及地表水取用均有合格水權。

水資源管理政策採計量、減量、再利用。於各單位裝設計量表,隨時監控各項水資源取用情形,定期檢討單位產量之用水量,且透過工廠巡檢找出洩漏源,以即時處理洩漏、製程改善及增加製程用水利用次數。為減緩水資源使用及未來水資源短缺的衝擊,本公司已啟動各項水資源回收再利用措施,包含雨水回收、設備排放水回收等,並2025年完成放流水回收50%再利用,訂定節水目標予以追蹤成效。2022年共實施三項水資源回收利用措施,年度回收水量1,414公噸,總取水量800.1百萬公升,取水密集度由2021年65.70(公噸/植物保護佰萬元營收),降低為2022年52.54(公噸/植物保護佰萬元營收)。

取水量

排水量

本公司王田廠製程廢水經由管路收集至廢水處理設施,前端先以高級觸媒氧化進行前處理,再經水質調整後依序進入一級化學混膠凝浮除處理、二級生物活性污泥法處理、三級(砂濾、活性碳、臭氧)處理,當符合法令規定之放流水標準後,放流至承受水體烏溪,並於臺中市龍井區麗水里與彰化縣伸港鄉全興村之間注入臺灣海峽。倘若製程廢水未妥善處理而排放,將對承受水體烏溪的水域生態造成衝擊,亦有可能影響下游引溪水灌溉的作物收成及作業的安全性。因此王田廠已制訂水污染防制的管理程序及廢水操作作業標準,廢水處理過程皆由專業的廢水操作人員依規範進行各項處理操作、監測及記錄水質與水量的變化。另因應廢水處理系統全年整日不間斷操作,亦建立廢水廠緊急應變機制,以確保發生異常狀況時,能妥善的進行應變處置。

為使水污染防治發揮最佳效果,確保生產活動不對環境造成重大影響,本公司每年投入大量資源進行廢水系統效能的提升,2022年投入環境管理成本約1.86億元,其中水污染防制費用占44%。在多方努力下,2022年王田廠廢水實際排放量為約291佰萬公升,較年許可排放量減少約19.8%,大幅降低廢水排放量,且排放水質皆符合標準,達成廢水減排目標。2023年將以優於年許可排放量17.5%為目標持續精進。
生物工廠製程廢水經由廠內管路匯入製程廢水收集槽後,輸送至廢水前處理系統之調整池,經充份調整後進入-上浮式厭氧污泥床反應器(Up-flow Anaerobic Sludge Blanket, UASB)進行厭氧生物處理及生物接觸氧化處理,之後交附委託本公司關係企興太化學(股)公司污水處理廠進行第二階段處理,直至符合放流水標準後放流至承受水體烏溪,故未列為王田廠之排水量統計,王田二廠則無排放廢水。

王田廠排水量減量計畫

王田廠近三年廢水防治措施

2020
  • 添購快速沉澱設備,安裝於生物處理系統後端,加強懸浮固體物的補集效能,降低接續單元 - 砂濾系統負荷及操作人進行砂濾系統逆洗的作業頻率,連帶延長活性碳過濾系統的有效吸附時程。
  • 規劃建置廢水處理自動控制系統,整合各個廢水處理單元的操作參數條件、動態資訊全數匯入自動控制的人機介面,以即時監控廢水處理情形。
2021
  • 完成廢水處理自動控制系統,整合各個廢水處理單元的操作參數條件、動態資訊全數匯入自動控制的人機介面,以即時監控廢水處理情形。
  • 建立廢水分流預排及調度管理機制,有效管控每日進行污水處理廠的污染負荷均值化,使其污水廠的處理效率達到最佳化。
2022
  • 引進氣浮式渦輪鼓風機,能耗較魯式鼓風機減少30%,並可達到相同曝氣效果,且可改善魯式鼓風機轉運時高分貝情形(由96分貝降低至 75分貝,降低 21分貝)。