環境保護
污染源防治
本公司王田廠區空氣污染主要產生來源，為鍋爐與焚化處理設施使用之天然氣燃料而產生之空氣污染物，及製程產生之揮發性有機物。空氣污染物防制措施是藉由空氣防制系統防制設備注入吸附系統、冷凝器、旋風集塵器、袋式集塵器、低氮氧燃燒機、洗滌塔外，並將燃料由重油更改為天然氣，大幅度削減粒狀物、硫氧化物、氮氧化物等空氣污染源。
揮發性有機物的防制則是經由「蓄熱式高溫氧化設備」之運轉，其防制設施對揮發性有機物之去除效率高達99％以上。而因本公司M16摻配程序為主要產生揮發性有機物(VOC)之來源，經洗滌、活性碳吸附，2022年空氣污染檢測報告顯示該製程揮發性有機物排放量不高(約每產生1噸產品，排放1.20018㎏-voc)，但該製程因無法達到依檢測方式以質能平衡計算污染量，且無法確切得知原料成份及配方，該製程揮發性有機物有高於實際產生之情形。
2022年度M16產生880.57噸產品，該製程經環保局審核僅需檢測煙道及周界異味污染物，檢測皆合乎環保標準。
- 維持二座電漿式低溫離子淨化設備正常運作
- 廢水池設置二座活性碳氣體吸附設備，去除廢水池調整池單元中揮發性有機物；二座電漿式低溫離子淨化設備，加強去除異味污染物能力，努力維持其揮發性有機物去除率達95% 以上。
- 維持揮發性有機物活性碳氣體吸附設備及電漿式離子淨化設備之運作
- 製程中氣體排放至防制設備末端，由活性碳氣體吸附器及電漿式離子淨化設備，進行最終的揮發性有機物及異味捕集，以達到清淨空氣的效果。
- 新增5座自製UV光解機，三座使用中，二座作為備機。前述自製UV光解機經FID檢測及臭味偵測器測試，揮發性有機物(VOCs)去除率皆可達50%以上。
| 年度 | 粒狀物(Par) | 硫氧化合物(SOx) | 氮氧化合物(NOx) | 揮發性有機物(VOCs) | 合計 |
|---|---|---|---|---|---|
| 2020 | 0.17 | 0.04 | 4.96 | 4.91 | 10.08 |
| 2021 | 0.19 | 0.09 | 5.48 | 7.55 | 13.31 |
| 2022 | 0.23 | 0.09 | 6.16 | 7.46 | 13.94 |
本公司對廢棄物的循環利用考量甚深，在廢棄物的分類、收集與處理，除依據相關法規制定內部管制機制，妥善處理廢棄物外，亦追求資源使用效率的最大化，透過減量、回收與再利用，盡可能將廢棄物轉變為資源，降低廢棄物對環境的負荷。王田廠區廢棄物分為自行處理與委外處理。自行處理，以廠內焚化處理設施，處理廢水池產生之污泥為主；委外處理則是委託清理業者與回收業者。
為確保委任之清運業者具有政府認可之合格資格，本公司於委任前先行審核業者於行政院環保署申報之公開資料( 包含許可證、公司營運狀況、可清運/ 處理廢棄物代碼及許可效期等基本資訊)，經確認其資格合格且適任後，始簽署合作意向書及合約書進行委任。此外，每半年亦依「有害事業廢棄物檢測及紀錄管理辦法」委外檢測廢棄物中的重金屬殘留、毒化物殘留、毒性特性溶出程序(TCLP)、pH 值等資訊，以確保廢棄物對環境及人體健康不致有重大影響。
本公司在廢棄物管理上，落實循環經濟的理念，包括生產過程副產物回用、包材減量、廢棄物減量、回收再利用等。另於廠內焚化處理而產生之熱氣，亦回收為蒸氣進行再利用。2022年廢熱回收蒸氣約7,391噸，相對減少燃料耗損857 KM3。
2022年度王田廠區廢棄物總量1,947.83公噸，因產能增加，故較2021年度增加168.22公噸，但較基準年減少約469公噸。
| 項目 | 2020 | 2021 | 2022 | |
|---|---|---|---|---|
| 年度事業廢棄物量 | 一般事業廢棄物量 | 2,415.16 | 1,777.84 | 1,947.83 |
| 有害事業廢棄物量 | 1.96 | 1.77 | 0 | |
| 合計 | 2,417.12 | 1,779.61 | 1,947.83 | |
